Per garantire le prestazioni ottimali di un sistema CIP è fondamentale conoscere la concentrazione del detergente sia nel ciclo che nel serbatoio di stoccaggio del detergente stesso.

La nostra expertise nel settore

La conducibilità ha una quantità minima di requisiti di manutenzione e di taratura e consente di ridurre il consumo di energia, di prodotti chimici e di acqua. Endress+Hauser offre sensori e trasmettitori di conducibilità multiparametro progettati specificamente per il CIP. Dai sistemi compatti entry level ai sistemi multicanale con capacità di integrazione Ethernet.

• Ottimizzate la misura della concentrazione con il sensore di conducibilità o il trasmettitore adatto alla vostra applicazione.

Sapere esattamente cosa c'è in linea ed eliminare le incognite. I sensori di transizione determinano quando ogni fase del ciclo termina e quando inizia quella successiva.

La nostra expertise nel settore

I sensori di conducibilità, torbidità o pH sono utilizzati per determinare quando il prodotto o l'acqua di risciacquo è nella linea di avvio del sistema CIP solo se non rimane alcun prodotto dopo il risciacquo. Una risposta rapida è molto importante per ridurre la perdita di prodotto o di acqua e per risparmiare tempo.

• Migliorate la separazione di fase scegliendo il sensore più adatto dal portfolio analisi dei liquidi di Endress+Hauser.

L'inventario dei detergenti CIP deve essere monitorato per garantire una fornitura stabile.

La nostra expertise nel settore

I misuratori di livello radar a ultrasuoni, a onde guidate o a spazio libero sono comuni nello stoccaggio dei detersivi. I serbatoi di stoccaggio, di risciacquo e di recupero sono comunemente monitorati con sensori idrostatici o capacitivi, la selezione è guidata dalle dimensioni del serbatoio e dalle preferenze personali. La sicurezza del sistema è garantita dagli allarmi di basso/alto livello e dal rilevamento di tubo vuoto (protezione delle pompe) e sono più comunemente effettuati con sensori a vibrazioni, conduttivi o capacitivi.

• Identificate la strumentazione di livello più adatta alla vostra applicazione tra un'ampia gamma di principi di misura e il relativo portfolio di prodotti.

La misura di portata è fondamentale per un sistema CIP efficiente. Assicurando un forte flusso, si ottiene l'effetto scrubbing desiderato.

La nostra expertise nel settore

La linea Promag H è progettata per gestire le sostanze chimiche aggressive a temperature elevate e con vibrazioni superiori al normale a causa di un flusso turbolento. Endress+Hauser garantisce ottime prestazioni del ciclo CIP, per molti anni. I misuratori includono anche un'uscita di temperatura e di conducibilità oltre al valore di portata.

• Approfittate dei flussimetri elettromagnetici che includono un'uscita di temperatura e di conducibilità in aggiunta al valore di portata.

La temperatura all'interno del processo CIP si trova in diversi punti ed è strettamente controllata per garantire l'equilibrio dell'efficacia della pulizia e del consumo energetico. Spesso vista come un punto di controllo critico, la temperatura necessita di frequenti tarature.

La nostra expertise nel settore

iTHERM QuickNeck - il nostro sistema di estensione del termometro brevettato con sgancio rapido per una ritaratura facile e veloce. Un semplice movimento di rotazione per l'apertura e una facile reinstallazione dopo la taratura.

• Approfittate della prevenzione dei guasti e del risparmio di tempo grazie al nostro sensore di temperatura iTHERM TM411 con tecnologia QuickNeck.

L'efficienza della pulizia si basa sulla temperatura, la concentrazione del detergente e la velocità del flusso e l'impatto sulle pareti dell'installazione. Ma poiché i tubi non sono sempre dritti e la portata delle sfere di spruzzo non è sempre ideale, ci sono dei punti difficili da pulire. Per determinare e migliorare l'efficienza di pulizia complessiva, è necessario monitorare anche processo di pulizia in questi punti.

La nostra expertise nel settore

Il nostro dispositivo multiparametro compatto Liquitrend QMW43 può misurare simultaneamente lo spessore di adesione e la conducibilità dei fluidi. Installato in punti critici dell'impianto, monitora in modo affidabile il comportamento del fluido e informa se sono presenti accumuli residui dopo la pulizia. Questa tecnologia innovativa permette di adattare la frequenza e l'intensità della pulizia alle esigenze di un impianto, aumentando così l'efficienza.

To ensure optimal performance of a CIP system, it is critical to know the detergent concentration both in the loop and the make-up tank.

Our expertise in the field

Conductivity has the lowest maintenance and calibration requirements and enables you to reduce energy, chemical, and water usage. Endress+Hauser offers multiple conductivity sensor and transmitter options specifically designed for CIP applications. From compact entry-level to multi-channel systems with Ethernet integration capabilities.

• Optimize concentration measurement with the right conductivity sensor or transmitter for your application.

Know exactly what is in the line and remove the guesswork. Transition sensors determine when each phase of the CIP cycle ends and the next should begin.

Our expertise in the field

Conductivity, optical turbidity or pH sensors are used to determine when product or rinse water is in the line, starting the CIP system only if zero product remains after rinsing. Fast response is very important to reduce product and water loss and save time.

• Improve your phase separation by choosing the best fit sensor from Endress+Hauser’s liquid analysis portfolio.

Inventory of CIP detergents need to be monitored to ensure stable supply.

Our expertise in the field

Ultrasonic, guided or free-space radar are common methods for inventory monitoring of cleaning agents. Make-up, rinse and recovery tanks are commonly monitored with hydrostatic or capacitive sensors; selection is based on tank size and personal preference. Inventory safety is ensured by low/high level alarms and empty pipe detection (pump protection) and are usually done with tuning fork or conductive/capacitive sensors.

• Identify the best-fit level instrumentation for your application from a broad range of measuring principles and the associated portfolio of products.

Flow measurement is fundamental for an efficient CIP system. By ensuring a strong and turbulent flow, the desired scrubbing effect is reached.

Our expertise in the field

The Proline Promag H line is designed to handle the aggressive chemicals at elevated temperatures and higher than normal vibration due to turbulent flow. Endress+Hauser ensure performance for many years in CIP service. The flowmeters also include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.

• Benefit from electromagnetic flowmeters which include a temperature and conductivity output in addition to the flow value.

Temperature within the CIP process can be measured at several locations and is closely controlled to ensure balance of the effectiveness of the cleaning and energy consumption. Often seen as a critical control point, temperature needs frequent calibration.

Our expertise in the field

iTHERM QuickNeck - our patented thermometer extension neck with quick release for fast and easy recalibration. One simple turning movement for opening and easy re-installation after calibration.

• Benefit from fault prevention and time savings using our temperature sensor iTHERM TM411 with QuickNeck technology.

Cleaning efficiency is based on temperature, detergent concentration and flow velocity/shear forces at the installation walls. But as the pipes are not always straight and the reach of the spray balls is not always ideal, there are spots which are difficult to clean. To determine and improve the overall cleaning efficiency, it is necessary to also monitor the cleaning behaviour at these spots.

Our expertise in the field

Our compact multiparameter device Liquitrend QMW43 can simultaneously measure the adhesion thickness and conductivity of media. Installed at critical points in the food processing plant, it reliably monitors fluid behavior and informs whether residual buildup is present after cleaning. This innovative technology allows the cleaning frequency and intensity to be tailored to the needs of a plant, thus increasing efficiency.