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Moduli SWAS per un monitoraggio efficiente della qualità dell'acqua

Minori rischi di incrostazione e corrosione a protezione del circuito acqua-vapore

Soluzione per l'analisi acqua - vapore di Endress+Hauser

Il monitoraggio della qualità dell'acqua negli impianti di produzione di energia è un'attività essenziale non solo per mantenere l'efficienza operativa, ma anche per ridurre al minimo i tempi di fermo impianto provocati da corrosione e perdite. Il contatto costante con acqua e vapore aumenta i rischi di corrosione e incrostazione su tutte le superfici metalliche. L'impiego di strumenti corretti per la misura e l'analisi della qualità dell'acqua permette di ovviare a questi rischi ed evitare costose riparazioni.

Monitoraggio del pH per evitare la corrosione del sistema ©Endress+Hauser
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Monitoraggio del pH per evitare la corrosione del sistema

Il pH dell'acqua di alimento ha un impatto diretto sui livelli di corrosione nel circuito acqua-vapore e può variare nei diversi punti dell'impianto. Per evitare la corrosione, perciò, è importante monitorare con attenzione il pH e implementare misure di condizionamento che, a seconda delle apparecchiature installate, possono essere universali o, più spesso, leggermente alcaline.

La nostra expertise nel settore

Endress+Hauser offre sensori e trasmettitori appositamente progettati per rilevare misure di pH di alta qualità in più punti del circuito acqua-vapore.

  • Monitoraggio affidabile dei livelli di pH anche in fluidi fortemente alcalini o in aree pericolose con il nostro elettrodo in vetro Orbisint CPS11D, basato sulla tecnologia Memosens
  • Anello di sale opzionale per applicazioni a bassa conducibilità in acque deionizzate, ad esempio nelle acque di alimento delle caldaie
Protezione delle turbine con un monitoraggio preciso del silice ©Endress+Hauser
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Protezione delle turbine con un monitoraggio preciso del silice

Il silice può depositarsi su qualsiasi superficie che entri a contatto con il vapore, portando alla formazione di uno strato solido sulle pale delle turbine e causando fenomeni di abrasione e ostruzione. La rimozione dei depositi di silice con sostanze chimiche o processi meccanici può essere molto costoso in termini di tempo e risorse.

La nostra expertise nel settore

Gli analizzatori di Endress+Hauser offrono un monitoraggio continuo del silice in più punti del circuito acqua-vapore.

  • Riducete i tempi e i costi delle operazioni con Il nostro analizzatore di silice Liquiline System CA80SI
  • Possibilità di monitorare il vapore nelle turbine di alta e bassa pressione, il collettore del vapore, le pompa di estrazione della condensa (CEP), l'acqua di reintegro e di alimento delle caldaie e i riscaldatori/economizzatori
  • Eliminazione di costosi ritardi all'avviamento e possibilità di prova manuale dei batch di campione
Monitoraggio dell'ossigeno disciolto (DO) per prevenire la corrosione ©Endress+Hauser
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Monitoraggio dell'ossigeno disciolto (DO) per prevenire la corrosione

L'ossigeno può causare la corrosione dei componenti del ciclo acqua-vapore, perciò la sua presenza deve essere misurabile solo in tracce (ppb). In condizioni operative alcaline, per ridurre al minimo il rischio di corrosione si è soliti eliminare il DO impiegando additivi chimici di pulizia e tecniche di deareazione meccanica.

La nostra expertise nel settore

La tecnologia Memosens di Endress+Hauser per i sensori di ossigeno, abbinata al nostro trasmettitore Liquiline, consente una taratura in laboratorio affidabile, una manutenzione semplice e tempi di fermo minimi del punto di misura.

  • Maggiore sicurezza e affidabilità del punto di misura nel processo
  • Riduzione al minimo dei tempi di fermo del processo durante la sostituzione dei sensori grazie al rilevamento automatico del sensore
Rilevamento delle variazioni di conducibilità per prevenire le incrostazioni ©Endress+Hauser
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Rilevamento delle variazioni di conducibilità per prevenire le incrostazioni

I solidi disciolti presenti nel ciclo acqua-vapore possono creare incrostazioni sulle apparecchiature e causare malfunzionamenti tecnici. La conducibilità dell'acqua pura è vicina allo zero e anche piccole percentuali di sale possono aumentare in misura considerevole il rischio di corrosione; per questa ragione, la conducibilità rappresenta un parametro utile per rilevare la presenza di solidi disciolti e impurità - derivanti ad esempio dall'acqua di raffreddamento e dalle perdite d'aria - e determinare le probabilità che si formino incrostazioni.

La nostra expertise nel settore

Disponibili in formato compatto o montati a pannello per la massima semplicità, i trasmettitori multiparametro Liquiline di Endress+Hauser utilizzano la tecnologia dei sensori digitali Memosens per rilevare i solidi disciolti in diversi punti del ciclo.

  • Procedure semplici e veloci per la messa in funzione e l'espansione del sistema
  • I vantaggi di un funzionamento standardizzato e intuitivo

Vantaggi

Crediamo in una strumentazione intelligente che consenta di evitare costose riparazioni e inutili tempi di fermo macchina. I pannelli SWAS sono progettati con strumenti di altissima qualità, in grado di mantenere la piena integrità del vostro circuito acqua-vapore nel tempo. Tutti i pannelli possono essere installati, messi in servizio e utilizzati in maniera semplice e, grazie al design modulare, sono perfettamente combinabili.

Fatti principali

50 %

di aumento del tempo operativo del processo grazie agli strumenti digitali Memosens installati sui pannelli

Fatti principali

$3.250

di risparmio supplementare ogni 26 minuti in un tipico impianto a ciclo combinato da 500 MW provvisto di analizzatori di conducibilità degasata

Fatti principali

50%

di tempo risparmiato con l'integrazione del pannello SWAS nel sistema di controllo del processo grazie ai trasmettitori Liquiline

Punto da ricordare

Come possiamo aiutarvi

Rilevando tutti i segnali di misura necessari per il controllo del processo, la soluzione SWAS (Steam and Water Analysis System) di Endress+Hauser offre un metodo pratico e standardizzato per il campionamento e l'analisi dell'acqua negli impianti di produzione di energia, riducendo i tempi di fermo e aumentando l'efficienza delle operazioni. Concepito per essere modulare, scalabile e facilmente integrabile in impianti preesistenti, il sistema SWAS è compatibile con la tecnologia digitale Memosens per una taratura più semplice e garantisce misure affidabili, una manutenzione semplificata e la massima riduzione dei tempi di fermo.

Note finali

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